69390a7a172c55.93736081_64x0.jpg)
69390ea9375812.15250595_64x0.png)
|
Изоляция 30 мм |
||||||||
|
d |
115 |
130 |
150 |
180 |
200 |
250 |
300 |
350 |
|
D |
190 |
190 |
210 |
240 |
260 |
310 |
360 |
410 |
|
H |
400 |
400 |
400 |
400 |
400 |
400 |
400 |
400 |
|
Z |
290 |
290 |
310 |
340 |
360 |
410 |
460 |
510 |
|
Изоляция 50 мм |
||||||||
|
d |
115 |
130 |
150 |
180 |
200 |
250 |
300 |
350 |
|
D |
215 |
230 |
250 |
280 |
300 |
350 |
400 |
450 |
|
H |
420 |
420 |
420 |
420 |
420 |
420 |
420 |
420 |
|
Z |
315 |
330 |
350 |
380 |
400 |
450 |
500 |
550 |
Одним из основных факторов надежности дымоходных систем является марка используемой нержавеющей стали, которая собственно и определяет ценовой сегмент готовой продукции.
В дымоходах Феникс применяется одна из лучших марок стали AiSi 321 толщиной 0,8мм — коррозионно-стойкая, жаропрочная немагнитная аустенитная сталь с добавлением титана,
которая обладает повышенной механической прочностью. А хорошее, как известно, дешевым не бывает. Поэтому, если Вам называют цену существенно ниже на аналогичное изделие,
поинтересуйтесь из какой марки стали оно сделано и изучите ее характеристики.
Надежность элементов дымохода также достигается благодаря высокоточной сварке швов методом TIG сварки. Этот инновационный метод предотвращает образование коррозии
и обеспечивает герметичность. При производстве дымоходов применяются современные технологии и оборудование, которые позволяют добиваться высочайшего уровня качества продукции.
В двухконтурных дымоходах в качестве термоизоляции используется базальтовое волокно толщиной 50 мм с температурой спекания волокон 1000 °C.